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避免彈簧磨削時端頭產生的縫隙

日期:2022-08-19 09:51:09

磨削中影響彈簧質量的因素有以下幾種:

1)砂輪應選擇合理;

2)對端圈斜角的控制;

3)為確保磨削質量,應配備相應數量的量具;

4)對砂輪應及時修整;

5)正確選擇磨削套筒的尺寸,要求彈簧與套筒間隙在0.05mm~0.10mm之間;

6)要在消除應力回火定型后進行磨削,避免產生縫隙,避免彈簧磨削時縫隙的產生。磨削工序應在消除應力回火定型后進行。

磨簧機操作不當,影響彈簧磨削質量的現象有

端頭過熱,使部分退火

過熱引起端圈向內旋轉,減少彈簧內徑

使磨削毛刺粗大,使端面發生燒傷

彈簧自由狀態下的垂直度降低

彈簧磨削的方式有幾種?

彈簧磨削的方式簡單,按進料和進刀的方式可分為手工磨削和機械磨削兩種。手工磨削是由人工借助簡單的工裝,在砂輪機上憑操作者的經驗來磨削,機械磨削是在磨簧機上進行磨削,將彈簧裝在套筒內,套筒帶動彈簧進入砂輪之間的磨削位置進行磨削。

彈簧磨削時端頭貼緊處容易產生縫隙,并直接影響彈簧的垂直度、負荷及自由長尺寸,所以磨削彈簧工序都應在消除應力回火后進行。消除鋼絲冷拔殘余應力,避免端圈縫隙的產生。

異形彈簧.jpg


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